hakkında şirket haberleri Tungsten Karbid Kesilebilir mi?

Tungsten karbür parçalarla çalışıyorsanız; conta halkalarını şekillendiriyor, matkap uçlarını kesiyor veya aşınma astarlarını yeniden boyutlandırıyorsanız, muhtemelen şunu sormuşsunuzdur: "Tungsten karbür kesilebilir mi?" Bu yerinde bir soru. Sonuçta, tungsten karbür en sert endüstriyel malzemelerden biridir (Mohs sertliği 8,5–9, elmasın hemen altında), bu nedenle normal bir çelik testere veya taşlama makinesi kullanmak işe yaramayacaktır. İyi haber mi?Evet, tungsten karbür kesilebilir; ancak yalnızca özel aletler ve yöntemlerlebu, aşırı sertliğine uygundur. Bu yazıda, sıradan aletlerin neden başarısız olduğunu, tungsten karbürü kesmenin en etkili 4 yolunu, parçaları mahvetmekten kaçınmanın önemli ipuçlarını ve fabrikalardan ve atölyelerden gerçek dünya örneklerini açıklayacağım. Karmaşık işleme jargonuna gerek yok; yalnızca temiz, hassas kesimler elde etmek için kullanabileceğiniz pratik tavsiyeler.

Onu nasıl keseceğimizden bahsetmeden önce, neden kullandığınız aletlerin işe yaramayacağını açıklayalım. Tungsten karbürün sertliği onun süper gücüdür; ancak aynı zamanda standart ekipmanlarla kesmeyi neredeyse imkansız hale getirir:

• Çelik testereler/bıçaklar: Bir çelik kıl testere veya daire testere bıçağı saniyeler içinde körelecektir. Tungsten karbür çelikten daha serttir, bu nedenle bıçak malzemeye kesmek yerine sürtünür; sonuç olarak, bozulmuş bir bıçak ve kesilmemiş bir parça elde edersiniz.
• Normal taşlama taşları: Çoğu taşlama taşı, tungsten karbürden daha yumuşak olan alüminyum oksit veya silisyum karbürden yapılır. Bu taşlar hızla aşınacak, pürüzlü kenarlar ve hiçbir ilerleme bırakmayacaktır.
• Matkaplar (hatta yüksek hızlı çelik): Bir çelik matkap ucu tungsten karbürden sekecek veya daha kötüsü parçalanacaktır. Sıradan aletlerle onu "delerek geçemezsiniz"; kaba kuvveti atlayan bir yönteme ihtiyacınız vardır.

Gerçek örnek: Yeni bir teknisyen bir zamanlar bir tungsten karbür conta halkasını bir çelik şerit testere ile kesmeye çalıştı. 20 dakika sonra, testere bıçağı tamamen körelmişti ve conta halkasında sadece küçük bir çizik vardı. Bir elmas bıçağa geçtik ve kesim 2 dakika sürdü; temiz ve hassas.

Tungsten karbürü kesmek "kuvvet" ile ilgili değildir; sertliğine eşit veya daha üstün aletler kullanmak veya malzemeyi dilimlemek yerine aşındırmak için enerji kullanmakla ilgilidir. İşte endüstride kullanılan en yaygın 4 yöntem ve her birini ne zaman seçeceğiniz:

Elmas, tungsten karbürden daha sert olan tek doğal malzemedir; bu nedenle elmas kaplı veya elmas emdirilmiş aletler, basit kesimler (kesme, dilimleme veya kenarları taşlama gibi) için kullanılır.

• Kullanılan aletler: Elmas testere bıçakları (düz kesimler için), elmas taşlama taşları (kenarları şekillendirmek için), elmas matkaplar (delikler için).
• Nasıl çalışır: Aletin yüzeyindeki elmas parçacıkları, tungsten karbürün küçük parçalarını aşındırarak temiz bir kesim oluşturur. Yavaş ama hassastır; doğru yapıldığında ısı hasarı olmaz.
• Şunlar için en iyisi:
  • Düz parçalarda düz kesimler (örneğin, bir tungsten karbür aşınma plakasını boyutlandırmak için kesme).
  • Kenarları şekillendirme (örneğin, bir conta halkasını bir pompaya takmak için pah kırma).
  • Küçük delikler açma (örneğin, bir tungsten karbür sensör braketine bir montaj deliği ekleme).

Profesyonel ipucu: Elmas aleti soğuk tutmak için bir ıslak kesim düzeneği (su veya soğutucu püskürtün) kullanın; ısı elmasların daha hızlı aşınmasına ve tungsten karbürün çatlamasına neden olabilir.

EDM (ayrıca "kıvılcım işleme" olarak da adlandırılır) fiziksel bir bıçak kullanmaz; tungsten karbürü şekillendirmek için elektriksel kıvılcımlar kullanır. Bu, elmas aletlerin baş edemeyeceği karmaşık detaylara sahip parçalar için mükemmeldir.

• Kullanılan aletler: EDM makineleri (ince parçalar için tel EDM, 3B şekiller için havuz EDM).
• Nasıl çalışır: Makine, bir metal elektrot (örneğin, ince bir tel veya özel şekilli bir alet) ile tungsten karbür arasında küçük bir boşluk oluşturur. Yüksek voltajlı kıvılcımlar boşluktan atlar, tungsten karbürün küçük parçalarını eritir ve buharlaştırır; yavaşça istenen şekli oyarak.
• Şunlar için en iyisi:
  • Karmaşık oluklar veya yuvalar (örneğin, bir tungsten karbür matkap ucundaki olukları kesme).
  • Karmaşık 3B şekiller (örneğin, özel bir tungsten karbür kalıp eki yapma).
  • Elmas kesimle çatlayacak ince veya hassas parçalar (örneğin, 0,5 mm kalınlığında bir tungsten karbür şim).

Örnek: Bir zamanlar 4 küçük, kavisli kanala sahip bir tungsten karbür valf çekirdeği yaptık. Tel EDM, ince duvarları kırmadan kanalları kesmenin tek yoluydu; elmas aletler parçayı kırardı.

Lazer kesim, tungsten karbürü eritmek veya buharlaştırmak için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanır. Hızlı, hassastır ve ince levhalar veya sıkı toleranslara ihtiyaç duyan parçalar için idealdir.

• Kullanılan aletler: Fiber lazer kesiciler (tungsten karbür için en etkili olanlar; sert malzemeleri CO₂ lazerlerden daha iyi idare ederler).
• Nasıl çalışır: Lazer ışını, tungsten karbürün küçük bir alanına yoğun ısı odaklayarak malzemeyi eritir. Bir gaz jeti (genellikle azot), erimiş kalıntıları uzaklaştırır ve temiz bir kesim kenarı bırakır.
• Şunlar için en iyisi:
  • İnce tungsten karbür levhalar (örneğin, 1–3 mm kalınlığındaki levhaları contalara veya pullara kesme).
  • İnce detaylar veya küçük delikler (örneğin, bir tungsten karbür dekoratif plakaya bir desen ekleme; evet, üst düzey endüstriyel dekorasyonda da kullanılıyor!).
  • Yüksek hacimli üretim (lazerler, ince parçalar için elmas aletlerden daha hızlı keser).

Not: Lazer kesim, 5 mm'den ince parçalar için en iyi sonucu verir. Daha kalın tungsten karbür daha fazla lazer gücüne ihtiyaç duyar, bu da ısı hasarına (bükülme veya çatlama gibi) neden olabilir.

Su jeti kesimi, tungsten karbürden "kumlama" yapmak için aşındırıcı parçacıklarla (genellikle garnet) karıştırılmış yüksek basınçlı bir su akışı kullanır. Soğuk kesim yöntemidir; ısı yoktur, bu nedenle bükülme veya çatlama riski yoktur.

• Kullanılan aletler: Aşındırıcı su jeti makineleri.
• Nasıl çalışır: Makine, suyu 30.000–60.000 PSI'de (bu, atmosfer basıncının 2.000 katından fazlasıdır!) küçük bir nozülden (0,1–0,3 mm) iter. Su, garnet aşındırıcı ile karışarak, tungsten karbürü ahşapta zımpara kağıdı gibi öğüten bir jet oluşturur.
• Şunlar için en iyisi:
  • Kalın tungsten karbür parçalar (örneğin, 100 mm kalınlığında bir tungsten karbür bloğu bir aşınma astarına kesme).
  • Isıya duyarlı parçalar (örneğin, ısı özelliklerini değiştirebileceği tıbbi cihazlar için tungsten karbür parçalar).
  • Büyük parçalar (örneğin, 2 m uzunluğunda bir tungsten karbür konveyör bandı kazıyıcısını kesme).

İlginç gerçek: Su jeti kesimi neredeyse her türlü malzemeyi kesebilir; aynı parçada tungsten karbür ve çeliği kesmek için kullandık, alet değişikliğine gerek yok!

Doğru aletlerle bile, tungsten karbürü kesmek özen gerektirir; kırılganlığı, bir hatanın parçayı çatlatabileceği anlamına gelir. İşte nelere dikkat etmeniz gerektiği:

Tungsten karbür kırılgandır ve ısı strese neden olur. Onu soğutmadan keserseniz (örneğin, kuru elmas taşlama), küçük noktalarda ısı birikebilir ve çatlaklara yol açabilir.

• Çözüm: Elmas/EDM kesimi için soğutucu kullanın veya ısıya duyarlı parçalar için soğuk yöntemlere (su jeti) bağlı kalın. Küçük işler için, bir su püskürtme şişesi bile yardımcı olabilir.

Kesim sırasında titreşim, aletin "sıçramasına" neden olarak pürüzlü kenarlar veya parçanın çatlamasına neden olabilir. Örneğin, bir tungsten karbür conta halkası kesilirken kelepçelenmezse, bir elmas testere sallanabilir ve kenarı yontabilir.

• Çözüm: Parçayı sıkıca tutmak için kelepçeler veya yumuşak çeneli bir mengene (parçayı çizmemek için) kullanın. Hassas parçalar için, kelepçeler yerine bir vakum aynası (emme ile yerinde tutar) kullanın.

Tungsten karbür doğası gereği yavaş kesilir. Acele etmek (örneğin, bir elmas testereyi çok sert itmek veya lazer hızını artırmak) şunlara neden olur:

• Aletlerin daha hızlı aşınması (elmas bıçaklar körelecek, lazer nozulları tıkanacaktır).
• Ek zımparalama gerektiren pürüzlü kenarlar bırakır.
• Çatlama riskini artırır.
• Çözüm: Aletin önerilen hızını izleyin; elmas kesim için, bu genellikle kalınlığa bağlı olarak dakikada 1–5 inçtir (IPM).

Birçok insan tungsten karbürü kesmekten kaçınıyor çünkü bunun maliyetli olduğunu düşünüyor; ancak genellikle yeni bir özel parça satın almaktan daha ucuzdur. Örneğin:

• 1 cm çok uzun bir tungsten karbür aşınma astarınız varsa, kesmek 20–50 ABD dolarına mal olur (elmas aletlerle). Yeni bir özel astar satın almak 200 ABD dolarından fazlaya mal olabilir.
• Karmaşık bir matkap ucu oluğu için EDM 50–100 ABD dolarına mal olur, ancak 300 ABD doları değerinde bir tungsten karbür boşluğunu atmak yerine yeniden kullanmanıza olanak tanır.

Önemli olan, iş için doğru yöntemi seçmektir; basit kesimler = ucuz (elmas), karmaşık kesimler = daha fazla yatırım (EDM/lazer), ancak yine de parçaları değiştirmekten daha ucuz.

Tungsten karbürün sertliği onu "kesilemez" yapmaz; sadece onunla çalışmanız gerektiği anlamına gelir, ona karşı değil. Düz kesimler veya taşlama için elmas aletler kullanın. Karmaşık şekiller için EDM arkadaşınızdır. İnce parçalar için lazer kesim hızlıdır. Kalın veya ısıya duyarlı parçalar için su jeti kullanın.Parçanız için hangi yöntemi kullanacağınızdan emin değilseniz; örneğin, karmaşık bir yuvaya ihtiyaç duyan kalın bir tungsten karbür conta halkası gibi, bize ulaşın

. En ucuz ve en hassas yöntemi seçmenize yardımcı olabilir ve doğru ekipmana sahip değilseniz, güvenilir kesim ortaklarıyla bile bağlantı kurabiliriz. Sonuçta, amaç sadece tungsten karbürü kesmek değil; onu doğru kesmek, böylece parçanız yeni gibi çalışır.