hakkında şirket haberleri Tungsten Karbid Yüzükleri Islanabilir mi?

Eğer pompa, kimyasal reaktörler veya su arıtma sistemleri gibi endüstriyel ekipmanlarla çalışıyorsanız, muhtemelen şunu merak etmişsinizdir: "Tungsten karbür halkalar (burada endüstriyel sızdırmazlık halkalarından bahsediyoruz, takılardan değil!) ıslanabilir mi?" Bu kritik bir soru, çünkü bu halkalar genellikle işlerinin bir parçası olarak suya, soğutucuya veya diğer sıvılara batırılır veya maruz bırakılır. Kısa cevap?Evet, çoğu tungsten karbür sızdırmazlık halkası ıslanmaya dayanabilir, ancak bu, sıvı türüne, sıcaklığa, basınca ve onları nasıl koruduğunuza bağlıdır.. Bu yazıda, tungsten karbürün neden suya dayanıklı olduğunu, hangi ıslak koşulların ekstra özen gerektirdiğini ve sızdırmazlık halkalarınızın sürekli sıvılara maruz kaldıklarında bile iyi çalışmasını sağlamak için basit ipuçlarını açıklayacağım. Karmaşık kimya yok, sadece gerçek endüstriyel ortamlar için pratik tavsiyeler.

Tungsten karbürün nemi idare etme yeteneği, temel özellikleriyle başlar; bazı metallerin (paslanan çelik gibi) veya hatta seramiklerin (su emebilen) aksine, su hasarına karşı dayanıklı olacak şekilde üretilmiştir. İşte nedeni:

1. Kimyasal olarak kararlıdır (sadece sudan pas veya korozyon olmaz)
   Tungsten karbür (WC), saf su ile reaksiyona girmez; aylarca suya batırılsa bile. Islakken demir oksit (pas) oluşturan çeliğin aksine, tungsten karbür bozulmadan kalır. Tatlı su pompasında bulunan bir sızdırmazlık halkasında asla bir "tungsten pası" tabakası bulamazsınız.

2. Yoğun, gözeneksiz yüzey
   Endüstriyel tungsten karbür, neredeyse hiç küçük delik (gözeneklilik) içermeyen süper yoğun bir yapı oluşturan sinterleme (yüksek ısıda presleme) yoluyla yapılır. Su malzemenin içine sızamaz, bu nedenle gözenekli bir seramiğin yapabileceği gibi içeriden şişmez, çatlamaz veya zayıflamaz.

3. Sıvı teması için tasarlanmıştır (bu onların işi!)
   Çoğu tungsten karbür sızdırmazlık halkası, özellikle sıvı ortamlarda çalışmak üzere üretilmiştir: su pompaları (soğutucuya batırılmış), kimyasal tanklar (sıvı reaktiflere maruz kalmış) veya atık su sistemleri (kirli su ile temas halinde) gibi. Sadece "suya dayanıklı" değiller, ıslak koşullar için tasarlanmıştır.

Gerçek örnek: Birlikte çalıştığımız bir atık su arıtma tesisi, santrifüjlerinde tungsten karbür sızdırmazlık halkaları kullanıyor. Bu halkalar 7/24 kirli, klorlu suya batırılıyor ve değiştirilmeden önce 18-24 ay dayanıyorlar. Suya dayanıklı olmasalardı, haftalar içinde arızalanırlardı.

Tungsten karbür saf suyu kolayca idare ederken, bazı "ıslak" senaryolar daha zorludur. Önemli olan, hangi sıvıların veya koşulların sorunlara neden olabileceğini ve bunları nasıl düzelteceğinizi bilmektir.

Saf su iyidir, ancak kimyasallarla karışık su (hidroklorik asit, sodyum hidroksit veya tuzlu su gibi) halkaya zarar verebilir; özellikle tungsten karbür parçacıklarını bir arada tutan metal bağlayıcı (genellikle kobalt).

• Ne olur: Örneğin, tuzlu su (deniz pompalarında olduğu gibi) kobaltı yavaşça aşındırabilir, halkayı kırılgan hale getirebilir veya sızdırmazlıkta küçük boşluklar oluşturabilir. Zamanla bu, sızıntılara yol açar.
• Çözüm: Kobalt yerine nikel gibi korozyona dayanıklı bir bağlayıcıya sahip bir tungsten karbür halka seçin. Nikel, tuzlara, asitlere ve alkalilere kobalttan çok daha iyi dayanır. Birlikte çalıştığımız bir tersane, deniz suyu pompalarında nikel bağlı tungsten karbür halkalara geçti ve sızıntıları %80 azalttı.

Aşırı sıcaklıklardaki (200°C'nin üzerinde) veya yüksek basınçtaki (100 bar'ın üzerinde) su; kazan besleme suyu veya buhar kapanları gibi, tungsten karbür halkalardaki aşınmayı hızlandırabilir.

• Ne olur: Isı, bağlayıcıyı hafifçe yumuşatır ve yüksek basınç, halkayı eşleşme yüzeyine daha sert bastırır. Bu, suyun kendisi saf olsa bile daha hızlı sürtünme aşınmasına neden olur.
• Çözüm: "Yüksek sıcaklık dereceli" bir tungsten karbür (ısıya dayanıklı bir bağlayıcı ile) kullanın ve sürtünmeyi azaltmak için bir yağlama sıvısı (kazan yağı gibi) ile eşleştirin. Bir enerji santrali bir zamanlar sızdırmazlık halkalarını her 3 ayda bir değiştirmek zorunda kalıyordu; ısıya dayanıklı tungsten karbüre geçtikten sonra, artık 9 ay dayanıyorlar.

Su her zaman temiz değildir; madencilik pompaları kum, çakıl veya cevher ( "bulamaç" olarak adlandırılır) ile karışık suyu işler ve inşaat ekipmanları toz veya kalıntı içeren su kullanır. Bu küçük parçacıklar, tungsten karbür halkada zımpara kağıdı gibi davranır.

• Ne olur: Aşındırıcı parçacıklar sızdırmazlık yüzeyini çizer ve suyun sızmasına izin veren boşluklar oluşturur. Tungsten karbür sert olmasına rağmen, kumla sürekli sürtünme onu aşındıracaktır.
• Çözüm: Büyük parçacıkları gidermek için sisteme bir filtre ekleyin ve "aşınmaya dayanıklı dereceli" bir tungsten karbür halka seçin (ekstra dayanıklılık için daha ince parçacıklar ve daha fazla bağlayıcı). Bir madencilik müşterisi, bulamaç pompasına basit bir elek filtresi ekledi ve tungsten karbür halkaları artık 1 yerine 6 ay dayanıyor.

Halkalarınız "güvenli" bir ıslak ortamda olsa bile, biraz bakım uzun bir yol kat eder. İşte ömürlerini nasıl uzatacağınız:

1. Kirli veya kimyasal suya maruz kaldıktan sonra temizleyin
   Halka bulamaç, tuzlu su veya kimyasallara temas ederse, kullanımdan sonra saf suyla durulayın. Bu, zamanla bağlayıcıya zarar verebilecek kalan parçacıkları veya aşındırıcı kalıntıları giderir. Hızlı bir hortumla yıkama 2 dakika sürer ve halkanın ömrüne aylar ekleyebilir.

2. Sızdırmazlık yüzeyini aşınma açısından kontrol edin (aylık!)
   Islak koşullar küçük çizikleri veya çatlakları gizleyebilir; halkanın sızdırmazlık yüzeyini her ay kontrol etmek için bir el feneri kullanın. Küçük oluklar veya talaşlar görürseniz, sızıntı yapmadan önce halkayı değiştirin. Islak bir halkadaki küçük bir çatlak, bir gecede büyük bir sızıntıya dönüşebilir.

3. "Kuru çalıştırmadan" kaçının (sadece bir dakika bile olsa)
   Tungsten karbür halkalar, sızdırmazlık yüzeyini yağlamak için sıvıya (su gibi) güvenir. Pompa veya ekipman sıvı olmadan çalışırsa ( "kuru çalıştırma" olarak adlandırılır), sürtünme halkayı hızla ısıtır; suya dayanıklı halkalar bile ısıdan çatlayabilir. Başlamadan önce sistemde her zaman sıvı olduğundan emin olun.

4. Halkayı sıvıya eşleştirin (tahmin etmeyin!)
   Sıvınız için hangi tungsten karbür halkanın işe yaradığından emin değilseniz, şunu sorun:

   • Sıvı saf su mu, tuzlu su mu yoksa kimyasal mı? (Kimyasallar/tuz için nikel bağlayıcı seçin.)
   • Sıcak mı (100°C'nin üzerinde) veya yüksek basınçlı mı? (Isıya dayanıklı dereceler seçin.)
   • Kum veya kalıntı var mı? (Aşınmaya dayanıklı derecelere gidin.)
     Tahmin etmek erken arızaya yol açabilir; bir zamanlar bir müşterimiz, sülfürik asit tankında standart bir kobalt halka kullandı; 3 hafta içinde arızalandı. Doğru nikel bağlı halka bir yıl dayandı.

Büyük bir yanlış anlaşılmayı ortadan kaldıralım: Tüm tungsten karbür halkalar aynı değildir. Tatlı su pompaları için yapılan bir halka, sülfürik asit tankında işe yaramaz ve düşük basınçlı sistemler için bir halka, yüksek basınçlı bir kazanda arızalanır. Suya dayanıklılık "tek beden herkese uyar" değildir; halkanın derecesine ve maruz kaldığı sıvıya bağlıdır.

Başka bir efsane: "Islaksa, sorun yok." Halka aşınmışsa veya sistem kirliyse, saf su bile sorunlara neden olabilir. Bakım hala önemlidir!

Tungsten karbür sızdırmazlık halkaları kesinlikle ıslanmak üzere tasarlanmıştır; sıvı taşıma ekipmanları için en güvenilir parçalardan bazılarıdır. Önemli olan nemden kaçınmak değil, halkanın derecesini sisteminizdeki sıvı türü, sıcaklık ve basınçla eşleştirmektir. Doğru halka ve basit bakımla, 7/24 suya batırıldığında bile yıllarca sızıntısız performans elde edersiniz.

Islak uygulamanız için hangi tungsten karbür halkanın işe yaradığından emin değilseniz (ister tatlı su pompası, ister deniz sistemi veya kimyasal reaktör olsun), bize ulaşın. Sıvınıza göre doğru derecelendirmeyi seçmenize yardımcı olacağız ve tahmin yok, sadece gerçek dünya deneyimi. Sonuçta, en iyi suya dayanıklı halka, sizin işiniz için üretilen halkadır.