hakkında şirket haberleri Dairesel Kesme Bıçakları için Yaygın Montaj Tipleri

Dairesel kesme bıçakları endüstriyel kesme süreçlerinde (kağıt, film, metal folyo ve dokunmamış kumaşlar gibi malzemeler için) temel araçlardır.Montaj türleri kesme doğruluğunu doğrudan etkiler (e. örneğin, boyut sapması, kenar burrs), ekipman operasyonel istikrar (örneğin, titreşim, gürültü) ve bıçak hizmet ömrü.bıçak özellikleri (diametre)Örneğin, küçük çaplı bıçaklar sıklıkla koltuk tipi montaj kullanırken, büyük çaplı bıçaklar flens tipi sabitleme gerektirir.ve yüksek hızlı senaryolar, tork aktarımı için anahtar yolu türü montajına öncelik verir.Bu makalede, dairesel kesme bıçakları için 4 yaygın montaj türü, yapısal özellikleri, uygulanabilir senaryolar, kurulum anahtar noktaları ve avantajları / dezavantajları dahil olmak üzere ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.Gerçek çalışma koşulları için doğru montaj yöntemini seçmenize yardımcı olurDüzgün olmayan kurulumdan kaynaklanan kesme sorunlarından kaçınmak.

Koltuk tipi montaj, dairesel kesme bıçakları için en temel ve yaygın olarak kullanılan montaj şeklidir." Basit yapı ve kolay montaj / sökmeKüçük çaplı, hafif yüklü kesme senaryoları için uygundur.

• Çekirdek bileşenleri: Bıçakın iç deliğine uyan bir kol (genellikle Ra ≤ 0.8μm yüzey kabalığı olan 45 # çelikten yapılır), bir bağlama fıstığı (genellikle ince bir altıgen fıstık),Ve bir yıkayıcı..
• Montaj Mantığı: Kılıcın iç deliği, ekipman dönerine uygun bir müdahale oluşturuyor.Bir fındık daha sonra aksel basınç ile sabitlemek için bıçak bir tarafında sıkıştırılır, ek konumlandırma yapısı gerekmez.

• Bıçak Spesifikasyonları: 150 mm çapı ve 3 mm kalınlığında küçük ve orta çaplı dairesel kesme bıçakları (örneğin, kağıt kesme bıçakları, film kesme bıçakları).
• Ekipman Türleri: Küçük kesme makineleri (örneğin, laboratuvar ölçeğinde küçük parti kesme makineleri, dar genişliğinde film kesme makineleri) ve manuel kesme araçları.
• Kesme Gereksinimleri: Tuvalet kağıdı kesme ve küçük ölçekli ambalaj filmi kesme gibi düşük hızlı kesme (dönüş hızı ≤ 3000r/min) ve hafif yük (kesme gücü ≤ 50N).

• Kurulumun Ana Noktaları:
  1. Kılıcın kirliliklerden kaynaklanan eksantrikliğinden kaçınmak için montajdan önce bıçağın iç deliği, kol ve spindle yüzeyini temizleyin.
  2. Kol ile bıçağın iç deliği arasındaki uygunluk boşluğu ≤ 0,01 mm olmalıdır; aksi takdirde bıçak kesim sırasında dalgalanır ve boyut sapmasına neden olur.
  3. Fırçayı aşırı sıkıştırma nedeniyle çatlamadan veya az sıkıştırma nedeniyle bıçağın kaymasından kaçınmak için fırçayı eşit bir şekilde sıkıştırın (bir tork anahtarı önerilir, tork 5 ′′ 10 N · m'de kontrol edilir).
• Avantajları: Hızlı montaj / montajı olan basit yapı (≤ 5 dakikada tamamlanır); karmaşık aksesuarlar yok, düşük maliyetli; küçük çaplı bıçakların çoğu ile uyumludur.
• Eksiler: Orta aksyal sabitleme istikrarı yüksek hızlı kesme (> 3000r/min) sırasında küçük bıçak hareketi meydana gelebilir; yüksek tork aktaramaz, bu nedenle kalın malzemelerin kesilmesi için uygun değildir (örneğin,metal folyo).

Flens tipi montaj klemleri ve bıçağı "iki sol-sağ flens" kullanarak sabit destek sağlar.,Yüksek hızlı kesme senaryoları ve endüstriyel seri üretim hatlarında ana montaj formlarından biridir.

• Çekirdek bileşenleri: Bir çift dairesel flens içerir (alüminyum alaşımından veya 45 # çelikten yapılır, bıçağından 20 ′′ 50 mm daha büyük çaplı ve kalınlığı 5 ′′ 10 mm), konumlandırma iğneleri,ve sabitleme vidaları (genellikle 3 ′′6, flens kenarının etrafında eşit şekilde dağıtıldı).
• Montaj Mantığı: Kılıç iki flens arasında sıkıştırılır. Flens merkezi konumlandırma iğneleri (koaksiyalite ≤ 0.003mm) ile ekipman dönerine tam olarak yerleştirilir.Boltlar daha sonra bıçağı flanslar üzerinden sabitlemek için eşit şekilde sıkıştırılırBu arada, bıçağın deformasyonunu azaltmak için flensler kesme kuvvetini dağıtıyor.

• Bıçak Spesifikasyonları: Diametri ≥ 150 mm ve kalınlığı ≥ 2 mm olan büyük dairesel kesme bıçakları (örneğin, dalgalanmış kağıt kesme bıçakları, metal folyo kesme bıçakları, geniş geniş film kesme bıçakları).
• Ekipman Türleri: Yüksek hızlı kesme makineleri (örneğin, tuvalet kağıdı üretim hattı kesme makineleri, lityum pil elektrot kesme makineleri) ve ağır yük kesme ekipmanları.
• Kesme Gereksinimleri: Yüksek hızlı kesme (dönüm hızı 3000~8000r/min) ve ağır yük (kesme gücü ≥ 100N),geniş genişliğinde dokunulmamış kumaş kesme ve lityum pil pozitif alüminyum folyo kesme gibi.

• Kurulumun Ana Noktaları:
  1. Flanşlar ile bıçak arasındaki temas yüzeyi düz olmalıdır (düzlük ≤ 0,005 mm); aksi takdirde, düzensiz bıçak gerginliği yerelleştirilmiş aşırı aşınmaya neden olur.
  2. Boltlar eşit olarak dağıtılmalı (önerilen aralık: 60 ° ∼ 90 °) ve flens deformasyonunun önlenmesi için "diyalogal sırayla" aşamalar halinde sıkıştırılmalıdır (her seferinde tork 5N · m artırılır).
  3. Kurulumdan sonra bıçağın radyal çıkışını kontrol edin (≤ 0.002 mm); aşırı çıkış kesme sırasında kenar çıkışlarını artıracaktır.
• Avantajları: Yüksek hızlı kesim sırasında bıçağın hareket etmemesiyle sabit bir destek; kalın malzemelerin kesilmesi için uygun yüksek tork iletebilir; Flanşlar bıçağın kenarını korur ve çarpışma hasarını azaltır.
• Eksiler: Uzun montaj/montaj süresi (15-20 dakika) ile karmaşık yapı; yüksek flens maliyeti, bıçak çapına göre özelleştirme gerektirir ve düşük çok yönlülük sağlar.

Anahtar tipi montaj, "spindle anahtarı + bıçak anahtarı" işbirliği yoluyla tork aktarır ve bir fındık veya flange aracılığıyla ek ek aksyal sabitleme sağlar.Yüksek torklu kesme senaryoları (e)Örneğin, metal malzeme kesimi) ve yüksek hızda dönerken bıçağın kaymasını önler.

• Çekirdek bileşenleri: Ekipman dönerinde bir "düz anahtar" içerir (40Cr'den yapılır, döner çapına uymak için boyutlandırılır, örneğin, 8 * 7 * 20 mm), bıçakın iç deliğine işlenmiş bir "anahtar" (berraklık ≤ 0.01mm düz tuşla), ve eksenel bir sabitleme düyü veya flens.
• Montaj Mantığı: Kılıcın anahtar yolu, spindle üzerindeki düz anahtarla hizalandırılır ve kılıç spindle üzerine kaydırılır.Düz anahtar kesme tork aktarmak için bıçağın çevresel dönüşü kısıtlarSonra bir fındık veya flens bıçağı eksenel olarak sabitler, "çevreye dönme karşı + eksenel sabitleme" çift konumlandırmayı elde eder.

• Bıçak Spesifikasyonları: Çapı 50 ′′300 mm ve kalınlığı 2 ′′5 mm olan orta büyük bıçaklar (örneğin, çelik levha kesme bıçakları, bakır folyo kesme bıçakları, çimento karbid kesme bıçakları).
• Ekipman türleri: Metal kesme makineleri ve yüksek hızlı hassas kesme makineleri (örneğin elektronik bileşen kurşun çerçeve kesme makineleri).
• Kesme Gereksinimleri: Yüksek hızlı kesme (dönüş hızı > 5000 r/dakikada) ve yüksek tork (kesme gücü ≥ 200N),örneğin paslanmaz çelik ince levha kesme ve lityum pil negatif bakır folyo kesme.

• Kurulumun Ana Noktaları:
  1. Anahtar ve anahtarlık arasındaki uygunluk boşluğu sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir (0,005 ∼0,01 mm); aşırı boşluk kesme sırasında anahtar aşınmasına neden olur,Yetersiz boşluk bıçağı dönmeye kaydırmayı zorlaştırırken.
  2. Kurulum sırasında anahtarın tamamen anahtarlığa yerleştirildiğinden emin olun; kısmi temas yerel aşırı stres ve anahtarlık çatlaklarına neden olacaktır.
  3. Aksyal sabitleme, yüksek hızlı dönüş sırasında aksyal bıçağın hareketini önlemek için sağlam olmalıdır (mürekkep tork tavsiye edilir: 15 ′′ 25 N · m).
• Avantajları: Yüksek hızlı kesim sırasında kaymadan etkili bir şekilde yüksek tork aktarır; yüksek kesim hassasiyeti (boyut sapması ≤ 0.02mm); metal gibi sert malzemelerin kesilmesi için uygundur.
• Eksiler: Kılıcın iç deliğinde kilit işleme gerektirir, üretim maliyetini arttırır; stres konsantrasyonu kolayca kilit bölümünde oluşur ve ince kılıçlar için çatlamalara neden olur (kavim ≤ 1 mm);Montaj sırasında anahtar ve anahtar yolunun hizalanması gereklidir., bu da onu koltuk tipi montajdan daha karmaşık hale getiriyor.

Konik kılıf tipi montaj, bıçağı "konik kılıfın konik yüzeyinin kendiliğinden kilitlenme prensibi" ile sabitler, kilitli işleme gerek kalmaz ve hızlı montaj / sökme sağlar.Sık sık bıçak değişimi gerektiren üretim hatları için uygundur (e.g., küçük partili çok çeşitli kesme senaryoları).

• Temel Bileşenler: Konik bir kol (spindle'in konik yüzeyine uyan konik bir iç deliği ile, 45 # çelikten yapılır), kilitleme fıstığı ve bir yıkama makinesi içerir.
• Montaj Mantığı: Konik kol, iğnenin konik yüzeyine uyar ve bıçağın iç deliği kolun dış silindir yüzeyine kayar.Kilitleme fındığı sıkıştırmak, konik kolyeyi küçültmek için eksensel kuvvet uyguluyor, konik yüzeydeki sürtünme yoluyla bıçağı döndürücüye bağlar. Konik uyum ayrıca yüksek koaksallığı sağlar.

• Blade Spesifikasyonları: 80 ′′200 mm çaplı ve 1 ′′3 mm kalınlığında orta-küçük bıçaklar (örneğin etiket kağıdı kesme bıçakları, küçük film kesme bıçakları).
• Ekipman Türleri: Sık sık bıçak değişimi gerektiren kesme makineleri (örneğin, çok çeşitli ambalaj filmi kesme makineleri, laboratuvar ölçeğinde değişken özellikli kesme makineleri).
• Kesme Gereksinimleri: Orta hızlı kesme (dönüm hızı 2000-5000 r/dakikada) ve bıçakların sık sık değiştirilmesi (günde ≥ 5 değişim), örneğin gıda ambalajı filmlerinin kesilmesi ve kozmetik etiketlerinin kesilmesi.

• Kurulumun Ana Noktaları:
  1. Konik kılıf ile spindle'in konik yüzeyi arasındaki temas alanı %90'dan az olmamalıdır; aksi takdirde kesim sırasında kaymaya yol açan etkili bir kendi kendine kilitlenme sağlanamaz.
  2. Fındığı tek seferde sıkıştırın (bir tork anahtarı önerilir, tork 10 ′′ 15 N · m); konik koltuk üzerindeki eşit olmayan gerginliği önlemek için aşamalı sıkıştırmayı önleyin.
  3. Çekim sırasında konik kolyu spindle'den çıkarmak için özel bir çekme aracı kullanın; çekiçlemeyi (konik yüzeye zarar veren) önleyin.
• Avantajları: Hızlı montaj/montaj (3-5 dakikada tamamlanır), sık bıçak değişimi için uygundur; bıçak maliyetini azaltan anahtar yolu işleme gerekmez; koniğe uygun yüksek koaksiyalite (≤ 0.005mm),istikrarlı kesme hassasiyetini sağlamak.
• Eksiler: Sınırlı kendi kendine kilitleme gücü, yüksek torklu kesme için uygun değildir (kesme gücü ≤ 100N); konik kol, iğnenin konik yüzeyine tam olarak uymalıdır.Sonuç olarak düşük çok yönlülük (farklı konikler farklı kollar gerektirir).

Anlayışlı bir seçim için, 4 montaj türünün temel parametreleri aşağıda özetlenmiştir:

Montaj türünden bağımsız olarak, kesme hassasiyetinin azalmasını, bıçağın hızlı aşınmasını veya ekipman arızasının önlenmesi için aşağıdaki 4 genel önlem alınmalıdır:

1. Temizliği Öncelere Alın: Saçanın iç deliği, iğne, kol / flens ve diğer bileşenleri kurulumdan önce yağ, demir fileri ve kirlilikleri çıkarmak için temizleyin. Kirlilikler saçanın eksantrikliğine neden olur.boyut sapmasına yol açan (e.g., > ± 0,1 mm) ve bıçakın iç deliğinin hızlandırılmış aşınması.
2. Koaksallığı kontrol edin: Kurulumdan sonra, bıçağın radyal çıkışını (önerilen ≤ 0,002 mm) kontrol etmek için bir çember göstergesi kullanın. Aşırı çıkış kenar çıkışlarını artırır (örneğin, > 0,02 mm) ve zamanla ekipman rulmanlarına zarar verir.
3. Kontrol Döner: Önerilen tork'a göre dümeni veya vidaları sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Aşırı sıkıştırma bıçağı deforme eder (örneğin aşırı düzlük sapması) veya çatlaklara neden olur;Az sıkıştırma kesme sırasında bıçağın kaymasına ve "çekilme izlerine" neden olur.
4. Denge Testleri: Çaprazlığı ≥ 200 mm veya dönüş hızı ≥ 5000 r/min olan bıçaklar için, montajdan sonra dinamik dengeleme testi yapılır (denge doğruluğu ≤ G2.5).Denge bozukluğu ekipman titreşimine neden olur (gürültü > 80dB) ve bıçak ve spindelin aşınmasını hızlandırır.

Dairesel kesme bıçakları için "en iyi" montaj türü yoktur, sadece "en uygun" olanı seçin.Yüksek hızlı senaryolar; yüksek torklu metal kesme için anahtar yolu tipi; ve sık bıçak değişiklikleri için konik kollu tipi.kesme malzemesi, ve bıçak değişim sıklığı. "Üst mühendislik"ten (örneğin, maliyeti artırmak için küçük çaplı bıçaklar için flange tipi kullanmak) veya "alt mühendislik"ten (örneğin,büyük çaplı bıçaklar için sabit olmayan kesime neden olmak için koltuk tipi kullanmak).

Tungsten karbid endüstrisinde bir profesyonel olarak, bıçakları önerirken, müşterinin ekipman montaj yapısını da anlamalısınız (örneğin,Spindle'in konik bir yüzeyi veya anahtarı olup olmadığı), ardından eşleşen bıçak iç deliği özelliklerini (örneğin, anahtarlı veya olmadan) ve müşterilerin yanlış montaj nedeniyle bıçak parçalanmasını önlemelerine yardımcı olmak için montaj kılavuzlarını ekleyin.