Eğer volfram karbid ürünleri ile çalışıyorsanız - ister madencilik aşınma parçaları, pompa mühürleri veya kesme araçları olsun - muhtemelen efsanevi sertliği hakkında duymuşsunuzdur.- Tungsten karbür kazıklıyor mu?Cevap siyah beyaz değil:Tungsten karbür, aşırı sertliği (Mohs ölçeğinde 8,5 ̇ 9) sayesinde çok çizik dayanıklıdır, ancak tamamen çizik geçirmez.Çizikler, daha sert malzemelerle temas, ağır darbe veya kötü kullanım gibi belirli koşullarda ortaya çıkabilir.Evet.Tüm bilgiler gerçek endüstriyel deneyime dayanıyor, basit bir dil ve günlük kullanabileceğiniz pratik tavsiyelerle.
1Tungsten Karbürü Neden Kaçırmak Zor?
Tungsten karbidinin çizilme direnci, bir malzemenin diğerleri tarafından çizilmeye ne kadar direnirken önemli bir faktör olan sertliğinden başlar.Mohs Scale Scale, malzemeleri 1 (talk gibi en yumuşak) ile 10 (kimyasal gibi en sert) arasında sıralar:
- Tungsten karbid puanları8.5 ¢9Bu, aşağıdakiler de dahil olmak üzere, neredeyse tüm yaygın endüstriyel malzemeleri kaşıyabilir.
- Çelik (4 ̊5.5 Mohs)
- Paslanmaz çelik (5.5 Mohs)
- Cam (5,5 ̇6,5 Mohs)
- Alüminyum (2.5 ̇3 Mohs)
- Sadece 9 Mohs'tan daha sert malzemeler, örneğin:
- Elmas (10 Mohs)
- Küp bor nitrit (CBN, ~9.5 Mohs)
- Silikon karbür (99.5 Mohs)
Bu sertlik, volfram karbidinin yapısından gelir: küçük, katı volfram karbid (WC) kristalleri, bir metal bağlayıcı (genellikle kobalt veya nikel) tarafından bir araya getirilmiştir.Tuvalet kristalleri zor kısmıdır yumuşak malzemelere karşı kalkan gibi davranırlar.
Örnek: Çelikten kesilen bir volfram karbid matkabı nadiren çizer, çünkü çelik (5 Mohs) karbidden (9 Mohs) çok daha yumuşaktır.
2. Tungsten Karbid Ne Zaman Çizik Alır?
Tungsten karbür kazınması zor olsa da yenilmez değildir.
2.1 Daha sert malzemelerle temas
Bu malzemeler çoğu endüstride nadirdir, ancak belirli süreçlerde ortaya çıkar:
- "Sürük suçluları":
- Elmas parçacıkları: Elmas uçlu aletlerde, öğütme tekerleklerinde veya hatta cevherdeki kirlilikler olarak bulunur (örneğin madencilikte elmas içeren kaya).
- Kübik bor nitrit (CBN): Sert metaller için yüksek performanslı öğütücülerde kullanılır.
- Silikon karbür: Sıvıcı bantlarda, öğütme taşlarında veya seramik üretiminde yan ürünler olarak bulunur.
- Kullanılmış volfram karbid tozu: Hasar görmüş karbidin küçük parçaları (örneğin kırık bir aletten) kum kağıdı gibi davranabilir ve diğer karbid parçalarını çizikleyebilir.
- Endüstriyel örnekBir taş ocağında tungsten karbid kaplama kullanılmıştı. bir hafta sonra kaplamalarda ince çizikler vardı. testler taşın küçük elmas parçaları içerdiğini gösterdi.Karbid yüzeyini kazıdı..
2.2 Ağır darbe veya baskı
Tungsten karbid sert ama biraz kırılgan. Yeterince güçlü bir darbe (sadece hafif sürtünme değil) yüzeyini parçalayabilir veya yırtabilir,genellikle bir çizik gibi görünen (teknik olarak küçük bir kırık olmasına rağmen):
- Buna ne sebep oluyor?:
- Bir karbid parçasının beton veya çelik üzerine düşmesi (örneğin, bir çalışma masasından düşen bir mühür halka).
- Ekipman tıkanıklıkları (örneğin, karbid uçlu testereye sıkışan bir metal parçası, ani basınç yaratır).
- Parçaları yerlerine yerleştirmek (örneğin, metal bir çekiçle sıkı bir karbür kabuğunu yumruklamak).
- Nasıl görünüyor?:
- Çarpışma noktalarının yakınında ince, düz olmayan çizgiler (hayırlamalara benzeyen).
- Kenarlarındaki küçük çizikler derin çizikler gibi görünebilir.
- Öğrendiklerimiz: Bir fabrika, montajcılar çelik çekiçlerle monte ettikten sonra karbid pompa mühürlerinde çizikler fark etti.
2.3 Kötü Kaliteli Tungsten Karbid veya Yüzey Kusurları
Tüm volfram karbidleri aynı değildir. Düşük kaliteli veya kötü üretilen karbidlerin çizilmesini kolaylaştıran zayıf noktaları olabilir:
- Çizik riskini artıran kusurlar:
- Gözeneklilik: Yüzeyde (tamamen üretilmemekten kaynaklanan) abrazif maddelere yapışan ve çiziklere dönüşen küçük delikler.
- Düşük bağlayıcı içeriği: % 5'ten az kobalt veya nikel, WC kristallerinin iyi desteklenmediği anlamına gelir ve yüzeyi daha kırılgan hale getirir.
- Yüzeydeki kirlilikler: Reaksiyona girmemiş karbon veya diğer malzemelerin parçaları eşit olmayan sertlik yaratır ve yerel çiziklere yol açar.
- Bunu nasıl önleyebiliriz?: Kalite sertifikası olan tedarikçilerden satın alın (ISO 9001 gibi). yoğunluğu (düşük gözenekli) ve uygun bağlayıcı seviyelerini kontrol etmek için test raporları isteyin.
3Tungsten Karbür Üzerindeki Çizikler Önemli mi?
Tüm çizikler bir parçanın ne kadar iyi çalıştığını etkilemez. Çizikli bir karbid parçanın hala kullanılabilir olup olmadığını belirlemek için bu tablosu kullanın:
| Çizik Türü |
Performansı Zararlı mı? |
Düzeltilebilir mi? |
Notlar |
| İnce, sığ çizikler (<0.1mm derinlik) |
- Hayır. |
Nadiren kullanılır. |
Sadece kozmetiktirler, giyim dayanımlılığını veya mühürleme kapasitesini azaltmazlar. |
| Kritik olmayan alanlarda çizikler (örneğin alet sapları) |
- Hayır. |
- Hayır. |
Çalışan parça (örneğin kesme kenarı, mühür yüzü) iyi olduğu sürece, sorun yok. |
| Çalışma yüzeylerinde derin çizikler (>0,1 mm) |
- Evet. |
Bazen. |
Mühür yüzündeki derin sıyrıklar sızıntılara neden olur; kesme kenarlarında ise hassasiyeti azaltır. |
| Çipler veya çatlak benzeri çizikler |
- Evet. |
- Hayır. |
Çipler, arızayı önlemek için parçayı değiştirebilecek zayıf noktalar yaratır. |
4Tungsten Karbid Çiziklerinin Önlenmesi İçin 4 Pratik İpucu
Karbid parçalarınızı korumak için aşağıdaki dört adımı atabilirsiniz:
4.1 Daha sert malzemelerden uzak tutun
- Depolama: Karbit parçalarını elmas aletlerinden, CBN öğütücülerinden veya silikon karbit abrasiflerinden ayrı saklayın.
- İşleme: Eğer işiniz elmas içeren malzemelerle ilgiliyse (örneğin madencilik, mücevher kesme), sıyrılma riskini azaltmak için daha kalın karbid parçaları kullanın veya koruyucu bir kaplama ekleyin (titan nitrit gibi).
4.2 Dikkatli bir şekilde kullan ve yerleştir
- Taşıma: Karbid parçaları asla düşürmeyin. Küçük parçalar için yumuşak tutumlu aletler veya yastıklı kaplar kullanın; büyük parçalar için kauçuk yastıklı kaldırma ekipmanları kullanın.
- Kurulum: Parçaları yerleştirmek için lastik veya ahşap çekiçler kullanın/asla metal çekiç kullanmayın.
4.3 Doğru Tungsten Karbür Sınıfını Seçin
Çizikleri en aza indirmek için özel kullanımınız için tasarlanmış bir sınıf seçin:
| Uygulama |
Önerilen Sınıf Özelliği |
Neden işe yarıyor? |
| Yüksek aşınma işleri (madencilik, beton kesme) |
Yüksek kobalt oranı (10% 15 + ince taneler) |
Daha fazla bağlayıcı kristalleri destekler; ince taneler yüzeyi daha pürüzsüz ve tırmalamayı zorlaştırır. |
| Kesinlik parçaları (mühürler, optik aletler) |
Düşük gözeneklilik (>98% yoğunluk) |
Sıvılayıcıları yakalamak için küçük delikler yoktur; eşit sertlik eşit olmayan çizilmeyi önler. |
| Çarpışma ağır çalışmaları (kırıcılar, matkaplar) |
Nikel-kobalt bağlayıcı |
Nikel esneklik ekler, çip riskini azaltır (çizik gibi görünür). |
4.4 Abrasifleri çıkarmak için düzenli olarak temizleyin
- Rutin temizlik: Kullanıldıktan sonra parçaları toz, metal parçaları veya cevher parçalarını çıkarmak için yumuşak bir bezle silin.
- Derin temizlik: Ağır çamurlara maruz kalan parçalar için (örneğin madencilik kaplamaları), sıkışmış parçacıkları temizlemek için düşük basınçlı su kullanın.
5Tungsten Karbür Çizikleri Hakkında 2 Yaygın Efsane (Busted)
-
Efsane"Tungsten karbür asla çizik yapmaz".
Gerçekler: Çiziklere karşı çok dayanıklıdır, ancak daha sert malzemeler (eğer elmas gibi) veya ağır darbe onu çizikleyebilir veya parçalayabilir.
-
EfsaneHerhangi bir sıyrık parçanın mahvolduğunu gösterir.
Gerçekler: Önemli olmayan alanlarda ince ve sığ çizikler performansı etkilemez.
6Son düşünce: Çiziklere dayanıklı, çiziklere dayanıklı değil
Tungsten karbidinin yüksek sertliği onu endüstrideki en çizilmeye karşı dayanıklı malzemelerden biri yapar ama yok edilemez değildir.ve doğru notu seçmek, karbid parçalarınızı daha uzun süre iyi durumda tutabilirsiniz.
İster madencilik kaplamalarında ister hassas mühürlemelerde olsun beklenmedik sıyrıklarla uğraşıyorsanızİlişki kurma özgürlüğüne sahipsiniz.Sebebi belirlemeye yardımcı olabiliriz (örneğin, işleminizdeki sert kirletici maddeleri tanımlayabilir) ve gelecekteki hasarı önlemek için düzeltmeler önerebiliriz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
