hakkında şirket haberleri Çimento Karbid Standartlarının Sistematik Sınıflandırılması

Endüstriyel işleme alanında temel bir malzeme olarak,Çimento karbidinin ISO (Uluslararası Standartlaştırma Örgütü) sınıflandırma standartları, dünya çapında uygulayıcılar için birleşik bir seçim temeli sağlar.Üç temel boyut üzerine odaklanan standartlar sistematik olarak sementli karbidleri sınıflandırır.maddi karışıklıktan kaynaklanan seçim hatalarının önlenmesiÇelik, dökme demir, demir dışı metalleri işlemek veya yüksek hızlı kesme ve ağır yük işleme gibi senaryolara adapte olmak,Uygun ürünler ISO sınıflandırması yoluyla hızlı bir şekilde tanımlanabilirBu makale, sementli karbid ISO standartlarının temel sınıflandırma mantığını kırmak için basit bir dil ve sezgisel tablolar kullanır.endüstri uygulayıcılarının bunları gerçek üretimde kolayca anlamalarına ve uygulamalarına yardımcı olmak.

ISO'nun çimento karbidinin sınıflandırılması keyfi değildir, "kullanım senaryosu → performans gereksinimi → yapısal tasarım" mantığına uyar.Uygulanabilirlik ve çok yönlülüğü sağlamak için aşağıdaki üç boyut üzerine odaklanarak:

1. İş parçasının malzeme türü: İşlenmekte olan iş parçasının malzemesine göre sınıflandırılan en temel temel, çeli, dökme demir, demir dışı metaller gibi, çimento karbidinin (örneğin,volfram karbür, kobalt içeriği) iş parçasının malzeme eşleşir;
2. Performans Derecesi: Sertlik, dayanıklılık ve aşınma direnci arasındaki dengeye göre sınıflandırılır, farklı işleme yoğunluklarına uyarlanır (örneğin yüksek hızlı hafif yük, düşük hızlı ağır yük);
3. Yapısal Form: Özel işleme gereksinimlerini karşılayan (örneğin, yapışmazlık, yüksek sıcaklığa direnç) kaplamalı veya kompozite yapıya sahip olduğuna göre sınıflandırılır.

Bu üç boyut birbirleriyle bağlantılı."dökünmez çelik işleme (malzeme türü) " kesim sırasında parçalanma veya yapışmazlık olmamasını sağlamak için "yüksek sertlik derecesine" ve "muhtemelen TiAlN kaplamasına" sahip çimento karbid seçilmesini gerektirir..

Bu, ISO standartlarında en temel sınıflandırma yöntemidir ve hızlı seçim için doğrudan iş parçası malzemelerine karşılık gelen özel harf kodlarıyla tanımlanır.

Basit Açıklama:

• Harf kodları için hafıza ucu: P (Çelik), K (Dökme Demir), N (Demir dışı metaller);
• Pratik uygulamalarda, malzeme türü belirsizse: "Demir metaller (çeli, demir) için P/K/M sınıflarını seçin, demir dışı metaller için N sınıfını seçin,ve S sınıfı makine kullanımı zor malzemeler için".

Aynı malzeme türünde, sınıflar, sayılarla tanımlanan "sertlik-sertlik" dengesi ile sınıflandırılır (daha büyük sayılar daha belirgin karşılık gelen performansı gösterir),Farklı işleme yoğunluklarına uyum sağlamak.

• Daha yüksek sertlik → daha güçlü aşınma direnci ancak daha düşük sertlik (çipleme eğilimli);
• Daha yüksek sertlik → daha güçlü darbe direnci ancak daha zayıf aşınma direnci (boşlaşma eğilimindedir);
  ISO sınıfları, kobalt içeriğini (daha yüksek kobalt içeriği = daha güçlü sertlik) ve taneler boyutunu (daha ince taneler = daha yüksek sertlik) ayarlayarak dengeyi sağlar.

Genişletilmiş Uygulama: K sınıfı için sınıf mantığı (dökme demir işleme) benzer, örneğin, K01 (yüksek sertlik, bitiş işleme), K20 (yüksek sertlik, kaba işleme).ağır yük ve darbe işleme daha uygun hale getirmek.

Kompozisyon ve performansın yanı sıra, ISO standartları, özel işleme senaryolarını karşılamak için yapısal formla sınıflandırmayı tamamlar.

• Yapısal Özellik: Cementli karbid substratına, tipik olarak 2-10μm kalınlığında bir kaplama kalınlığı olan, aşınmaya dayanıklı bir kaplama (örneğin, TiN, TiAlN, AlTiN) püskürtülür.
• Temel Avantaj: Daha yüksek kaplama sertliği (Hv≥2000), yapışmazlık, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, alet ömrünü 3-5 kat uzatır;
• Uygulama Senaryosu: Yüksek hızlı kesim, yapışkan malzemelerin işlenmesi (örneğin paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı). Örneğin, P10C (kapalı P sınıfı alaşımı) 45 # çelik yüksek hızlı işleme için uygundur.

• Yapısal Özellik: "Cemented karbid kesme başı + çelik alet gövdesinden" veya "farklı bileşiklere sahip birbirine bağlanmış cemented karbidden" oluşan bir bileşik yapıya sahiptir.
• Temel Avantaj: Cemented karbidinin aşınma direncini ve çelik alet gövdesinin sertliğini dengeler, maliyetleri azaltır (tamamen cemented karbid gerekmez);
• Uygulama Senaryosu: Büyük çaplı aletler (örneğin, uç değirmenleri, matkaplar), ağır yüklü işleme aletleri (örneğin, kömür madencilik pickleri).

• Yapısal Özellik: Yüzey kaplaması olmayan saf çimento karbid substrat;
• Temel Avantaj: Yüksek kesim keskinliği, son işleme ve ultra hassas işleme (örneğin hassas delme) için uygundur;
• Uygulama Senaryosu: Çok yüksek yüzey finiş gerektiren parçaları işlemek (örneğin optik cihaz parçaları).

ISO sınıflandırmasını öğrendikten sonra, hatalardan kaçınmak için 3 adımda ürünleri hızlıca seçebilirsiniz:

1. İş parçasının malzeme türünü belirlemek: Örneğin, M sınıfına karşılık gelen 304 paslanmaz çelik işleme;
2. Yargıç işleme yoğunluğu: Bitirme işleme (yüksek hızlı hafif yük) → yüksek sertlik derecesini seçin (örneğin, M10), kaba işleme (düşük hızlı ağır yük) → yüksek sertlik derecesini seçin (örneğin, M20);
3. Özel ihtiyaçları düşünün: Yüksek hızlı kesim, şiddetli yapışkanlık → kaplı tip seçin (örneğin, M10C), hassas işleme → kaplanmamış tip seçin (örneğin, M10).

Örnek: Alüminyum alaşımlı cep telefonu çerçevelerinin işlenmesi (N sınıfı) + yüksek hızlı bitirme işleme → N01'i seçin (yüksek sertlik derecesi) + kaplanmamış (yüzeyin bitirilmesini sağlamak için), YG3X derecesine karşılık gelir.

1. P sınıfı ve K sınıfı karıştırılamaz: P sınıfı, dökme demir işleme sırasında kırılmaya eğilimli olan titanyumu içerir; K sınıfı çelik işleme sırasında yapışmaya eğilimli olan titanyumu içermez;
2. Daha yüksek notlar "daha iyi" değildir.: Daha büyük sayılar daha güçlü sertlik anlamına gelir, kaba işleme uygundur; daha küçük sayılar daha yüksek sertlik anlamına gelir, son işleme uygundur;
3. Kaplamalar "evrensel" değil.: Sert malzemelerin (örneğin, seramik) işlenmesinde kaplamalar soyulma eğilimindedir. Kaplamamış ultra ince taneler alaşımları (örneğin, H01) gereklidir.

Çimento karbid ISO standartlarının temel değeri "bilişimi birleştirmek ve seçimi basitleştirmektir"."Materyal türü (harf kodu) + performans derecesi (sayı) + yapı biçimi (ek işaretleme) " kombinasyonu ile, tüm dünyadaki uygulayıcılar karmaşık bir iletişim olmadan ürünleri hızlıca eşleştirebilirler."P10C" "Çelik malzemelerinin işlenmesi + orta yüksek hızlı yarı bitmiş işleme + kaplı çimento karbid" anlamına gelir., belirli senaryolara tam olarak karşılık geliyor.

Bir volfram karbid endüstrisi uzmanı olarak, ürünleri tavsiye ederken öncelikle müşterilere şunu sorabilirsiniz: "Ne tür bir malzeme işliyorsunuz?Yapışkanlık veya yüksek sıcaklık gibi sorunlarınız var mı?? Sonra ISO sınıflandırması yoluyla uygun modelleri hızlıca bulun.hassas sondaj), lütfen işleme verimliliğini ve araç ömrünü optimize etmeye yardımcı olacak özel çözümler için bizimle iletişime geçin.