Çimento karbitleri niş bir terim gibi gelebilir, ama fabrikalarda kesme bıçakları, vida yapmak için kalıplar veya madencilik için matkaplar gibi zorlu endüstriyel işlerde her yerde bulunurlar.Çünkü onlarultra sert, aşınmaya dayanıklı, ve şampiyonlar gibi darbe ve korozyona dayanabilirler.
Ama farklı endüstriler onlardan çok farklı şeyler talep ediyor:
İşte bu yüzden.Özel yapısı tek yoldur.formüllerin, boyutların ve süreçlerin belirli endüstrilere ve koşullara uygun hale getirilmesi. Bunu kolaylaştırmak için, tüm sürütülmesi gerekenler sürecini açık bir adım adım rehberinde haritalandırdık.Kim ne yapıyor?, ne kadar sürer ve neyi izlemelisiniz? Hepsi zaman ve baş ağrısı kazanmak için hazırlanmış.
Aşama | Temel eylemler | Anahtar Notlar/Zaman Çizelgeleri |
---|---|---|
1Gereksinim Toplama | Sağlaayrıntılı çizimler veya fiziksel örnekler(en az bir tane); Açıklayın.Uygulama senaryolarıveçalışma parametreleri; Anlaştık.malzeme seçimi(sınıflar/formülasyonlar). |
- Endüstrinin (kesme/formullama/madencilik vb.) ve işletim parametrelerinin (örneğin kesme hızı, darbe yükü, sıcaklık) netleştirilmesi gerekmektedir Malzemeler YG8, YT15 veya TaC/NbC ekleri ile özel formülasyonlar olabilir. |
2Üretim Resim Tasarımı | Standart üretim çizimleri oluşturun (boyut toleransları, yapısal ayrıntılar ve süreç gereksinimleri dahil). | Döngü:3-5 gün(karışık yapılar için genişletilmiştir) Çizimler kenar yarıçapları, çekim açıları ve işlem özellikleri gibi ayrıntıları içerir. |
3Karşılıklı Çekim Onaylaması | Her iki taraf da doğruladı.Boyut hassasiyetiveSüreç uygulanabilirliğiÇizimleri imzalayın. | ¢ Boyut toleranslarının doğrulanmasına, hassas öğütme uygulanabilirliğine, sinterleme küçülme telafiine vb. odaklanın. Toplu üretim sapmalarından kaçınmak için tam parametreler konsensüsü gerektirmek |
4- Özel üretim. | Tam üretim sürecini başlatın: hammaddeler → şekillendirme → sinterleme → bitirme. | Çevre: formül ayarlama, tek tip karışım kontrolü Formlama aşaması: presleme yoğunluğu, kalıp tasarımı Sinterleme aşaması: sıcaklık eğrileri, vakum ortamı Dönüşüm aşaması: öğütme doğruluğu, yüzey işleme Döngü:25-30 gün(formül/işleme zorluğuna göre değişir) |
5Kapsamlı Kalite Denetimi | DavranışÇok boyutlu testBitmiş ürünler ve yayın raporları. | Dimezonel doğruluk: ±0.005mm seviye kontrolü (doğruluk senaryoları için) Malzeme özellikleri: sertlik, yoğunluk, bükme dayanıklılığı, aşınma/darbe dayanıklılığı testleri Performans senaryosu eşleşmesini doğrulamak için gerçek çalışma koşullarını simüle etmek |
6Paketleme ve Teslimat | Koruyucu ambalaj ve nakliye için lojistik düzenleme. | Paketleme: nem geçirmez, pas geçirmez, şok geçirmez tasarım Lojistik: deniz/hava nakliye seçenekleri, döngü5 ¢ 7 gün(uzaklık/yöntem ile ayarlanır) |
İlgili kişi: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Faks: 86-028-67230808