hakkında şirket haberleri Oluklu Mukavva Kesimi Neden Üst ve Alt Bıçak Gerektirir?

Kağıt işleminin kesim sürecinde, birçok profesyonel merak ediyor: Neden sıradan kağıt kesmek gibi tek bir bıçak kullanılamaz?Ama bunun yerine "üst bıçak + alt bıçak" kombinasyonu gereklidir.?Temel neden, dalgalanmış kağıdın özel çok katmanlı dalga yapısında yatıyor.Orta dalga şeklinde dalgalı ortamı oluşturan (tepeleri ve vadileri olan). Tek bir bıçak zirveleri çöktürecek, kenarın delaminasyonuna veya burr'a neden olacak, üst ve alt bıçakların işbirliği yumuşak bir şekilde gerçekleşirken,"Aktif kesme + pasif destek" yöntemiyle dalgalanmış yapıyı korurken verimli kesmeBu makalede bu tasarımın gerekliliği dalgalanmış kağıt yapısal özellikleri, üst ve alt bıçakların işlevsel bölünmesi, işbirliği avantajları,ve anahtar parametreler, "üst ve alt bıçakların neden vazgeçilmez olduğu" ve kesim sonuçlarını iyileştirmek için işbirliğini nasıl optimize edeceğinin temel mantığını anlamanıza yardımcı olur.

Üst ve alt bıçakların gerekliliğini anlamak için, öncelikle dalgalanmış kağıt ile sıradan kağıt arasındaki temel farkı açıklamamız gerekir:Tek katmanlı düz bir yapı değil, "sandviç benzeri" bir kompozit yapıdır.Bu yapı, kesme işleminin tek bir bıçakla aynı anda karşılanamayan iki temel ihtiyacı dengelemesi gerektiği anlamına gelir.

Belirli Bir Sorun: Tek bir bıçak kullanılırsa (örneğin, üstte monte edilmiş dairesel bir bıçak), bıçak önce yüz kağıdına basar ve daha sonra dalgalanmış ortam üzerinde hareket eder.Orta ′s zirveleri ezilmiştir (parmakla dalga şeklinde bir kağıda basmak gibi)Bu, sadece dalgalanmış kağıdın basınç dayanıklılığını %30%%50 azaltmakla kalmaz, aynı zamanda iç kağıdı kesilmeden bırakır, bu da sonraki kutu katlama sırasında "delaminasyon ve çatlaklara" yol açar.

"Yukarı bıçak + alt bıçak" kombinasyonu sadece "iki bıçak yığılmış" değil, dalgalanmış kağıt yapısı için tasarlanmış profesyonel bir sistem.kurulum pozisyonu, ve işlevsel, ama hiçbirisi eksik olamaz.

Tek bıçaklı kesme ile karşılaştırıldığında, üst-alt bıçak kombinasyonu kesme kalitesi, verimlilik,ve maliyetleri, aşağıda dalgalanmış kağıt işleminin nitelik oranını ve verimliliğini doğrudan etkileyen (eKarton şekillendirme gibi.

Alt bıçak oluk, dalgalanmış orta bıçak flüt türüne tam olarak uyar (örneğin, A flütü için 4,5 mm genişlik, B flütü için 2,5 mm genişlik).Vadiler alt bıçak tarafından desteklenirkenBu "sadece tepeleri kesmek, vadiler değil" yöntemi, ortamın dalga yapısının% 100'ünü korur.

• Pratik Deneme Verileri: Üst-alt bıçaklarla kesilen dalgalanmış kağıt, tek bıçaklarla yapılanlardan% 25'ten% 35'e daha yüksek bir basınç dayanıklılığına sahiptir.Tek bıçaklı kesim için 5 katman vs.. 6~7 katman üst-alt bıçak kesimi için).

Üst ve alt bıçakların "çipçik kesimi" "senkroni kesimi" sağlar: üst bıçak önce yüz kağıdını ve zirvelerini keser, alt bıçak iç kağıdı altından destekler,ve üst bıçak daha fazla basarken, ikisi de iç kağıdı kesmek için birlikte çalışır. İşlem sırasında lif çekme gerçekleşmez ve burr uzunluğu ≤0.1mm'ye kadar kontrol edilebilir.

• Karşılaştırma Etkisi: Tek bıçaklı kesme genellikle 0,3 ∼ 0,5 mm'lik burrlar üretir ve "fibre kırılması" nedeniyle sonraki kutu katlama sırasında çatlamaya neden olur; üst alt bıçaklı kesme düz kenarlara neden olur,Kutu katlama yeterlilik oranını %85'ten (tek bıçak) %99'dan fazla bir seviyeye yükseltmek.

Üst-alt bıçaklı modern kesme makineleri, 200-300 m/dakikaya (saatte 120.000-180.000 metreye eşdeğer) kesme hızlarına ulaşabilir ve 4-6 saat durmaksızın sürekli olarak çalışabilir.Bunun nedeni, servo motorun üst ve alt bıçakların dönüş hızlarını (hız farkı ≤ 0) hassas bir şekilde senkronize etmesidir.0,5%), tek bıçaklı kesimlerde yaygın olan "bıçak sıkışması" veya " yanlış hizalama" önlenir.

• Verimlilik Karşılaştırması: Tek bıçaklı kesme hızı sadece 80-150 m / dakikadır ve bıçağı temizlemek veya ayarlamak için her 1-2 saatte bir duraklama gerektirir.Tek bıçaklı kesimden 52 kat daha fazla..

Tek bir bıçak tüm kesim basıncına ve ortamın reaksiyon kuvvetine dayanır ve bu da hızlı aşınmaya neden olur (örneğin, sıradan alaşım tek bıçakların kullanım süresi sadece 300-500 saattir).Yukarı-alt bıçak işbirliği gücü dağıtır: üst bıçak çoğunlukla kesme kuvvetine dayanırken, alt bıçak çoğunlukla destek kuvvetine dayanır ve bu da daha eşit aşınmaya neden olur.

• Maliyet Hesabı: Üst bıçak için volfram karbür (800-1200 saat kullanım süresi) ve alt bıçak için alaşım (1500-2000 saat kullanım süresi) kullanılırsa,Bir ton dalgalanmış kağıt için bıçak maliyeti yaklaşık 1Tek bıçaklı kesme için maliyet 2,0 ̇2,5 yuan ̇ üst-alt bıçak çözümleri maliyetleri %30 ̇ 40% azaltır.

Doğru üst ve alt bıçak malzemeleri ile bile, uygun olmayan işbirliği parametreleri, çürüklere veya zirve çöküşüne neden olabilir.

Boşluk, üst bıçak kenarı ile alt bıçak olukları arasındaki mesafeyi ifade eder.Gümrüklü olarak dalgalanmış kağıdın toplam kalınlığına göre ayarlanmalıdır (yüz kağıdı + orta kağıt + iç kağıt):

• İnce Dalgalanmış Kağıt (örneğin, B flütü, toplam kalınlığı 2 ′′ 3 mm): Aşırı boşluklar nedeniyle kesilmemiş iç kağıtları önlemek için 0.1 ′′ 0.15 mm boşluk.
• Kalın dalgalanmış kağıt (örneğin, A flütü, toplam kalınlığı 4 ′′ 5 mm): Çok küçük boşluklar nedeniyle üst ve alt bıçaklar arasındaki sürtünme nedeniyle hızlandırılmış kenar aşınmasını önlemek için 0.2 ′′ 0.3 mm boşluk.
• Yaygın Efsane: "Küçük boşluklar daha iyidir" “çok küçük boşluklar üst ve alt bıçaklar arasında doğrudan temas yaratır, bu da volfram karbid kenarlarının parçalanmasına neden olur;Çok büyük boşluklar ortamın sıkışmasına izin verir., "Kırıklara ve delaminasyona" neden oluyor.

Üst bıçağın kenar açısı kesim direncini ve kenar kalitesini doğrudan etkiler.

• Yumuşak Orta (temel ağırlık ≤110g/m2): Kesim direncini azaltmak ve orta parçalanmayı önlemek için 30°~35° açı.
• Orta sertlik (temel ağırlık ≥140g/m2): Kesme gücünü artırmak ve tam zirve kesimi sağlamak için 40°-45° açı.
• Yanlış açının sonucu: <25° açılar üst bıçağın "kaymasına" neden olur ve ortamı kesemez; >50° açılar ortamı sıkır, zirveleri deforme eder.

Kesme sırasında, üst bıçağın (döner bıçağın) doğrusal hızı (π*diametre*dönüş hızı) "nasip kayma"dan kaçınmak için alt bıçağınkiyle tamamen senkronize edilmelidir:

• Yukarı Bıçak Çok Hızlı Dönerse: Kağıdı çeker ve kenarlarında "kuyruk kırıntıları" meydana getirir.
• Alt Bıçak Çok Hızlı Dönerse: Kağıdı zorlar, bu da ± 0.3 mm'yi aşan kesme genişliği sapmasına neden olur (örneğin, hedef genişliği 500 mm ile gerçek 500.5 mm arasında).
• Çözüm: Modern kesiciler çift servo motorlarla donatılmıştır ve sık sık manuel ayarlamalar yapmadan hız senkronizasyonun %0,5 doğruluğunu elde eder.

Gerçekler: Alt bıçağın destek etkisi kesme kalitesini doğrudan belirler.Keskin bir bıçakla bile.Yüksek aşınma senaryoları için (örneğin, günlük kesme > 100.000 metre), daha düşük bıçaklar için volfram karbür önerilir;Alaşımlar sıradan senaryolar için çalışır., ancak oluk düzlüğü her 800 saatte bir kontrol edilmelidir.

Gerçekler: Alt bıçaklar, dalgalanmış kağıdın flüt türüne göre değiştirilmelidir. Örneğin, kesme A flütü (üst yüksekliği 4,5 mm) ve B flütü (üst yüksekliği 2.5mm) alt bıçağın oluk derinliği ve genişliği ayarlanması gerektirir (aşırı oluk genişliği) desteklenmeyen B flüt kağıt yaprakları için A flüt alt bıçakları kullanılarak, A-flüt kağıt için B-flüt alt bıçakları kullanırken, zirveleri sıkıyor (yeteri kadar boşluk genişliği).

Gerçekler: Bıçak aşınması, düzenli kontrol ve ayarlama gerektiren boşlukları değiştirir. Örneğin, 500 saatlik kullanımdan sonra, bıçakın üst kenarı yaklaşık 0.05 ‰ 0.1 mm aşınır.Zaman aralığını azaltmamak, burrlara neden olur.Boşlukları her 200 saatte bir algılayıcı ölçümlerle kontrol etmek ve aşınmaya göre ince ayarlamalar yapmak tavsiye edilir.

The design of upper and lower knives for corrugated paper slitting essentially solves the dual pain points of "difficulty cutting through" and "difficulty protecting the structure" caused by its "multi-layered wave structureTek bir bıçak bu ihtiyaçları dengeleyemez, ancak üst ve alt bıçakların "aktif kesme + pasif destek" işbirliği, kenar kalitesini sağlar.dalgalanmış yapının basınç performansını korur, ve endüstriyel seri üretimin verimlilik ve maliyet gereksinimlerine uyarlanır.

Tungsten karbid endüstrisinde çalışan profesyoneller için,Üst bıçak malzemesi seçimine odaklanın (tungsten karbür en iyisidir) ve alt bıçak uyarlanabilirliği (senaryolara göre tungsten karbür veya alaşım seçin)Ek olarak, müşterilere "parametre ayarlamasının" önemini bildirin yüksek kaliteli bıçaklar değerlerini en üst düzeye çıkarmak için kesin parametreler gerektirir.

Şirketiniz bıçakların hızlı aşınması veya dalgalanmış kağıt kesiminde düşük kenar kalitesi gibi sorunlarla karşı karşıya kalırsa,Bana ulaşmaktan çekinme.Yukarı bıçağın özelliklerini ve alt bıçağın malzemelerini flüt tipine ve yarık dalgalanmış kağıdın kalınlığına göre önerebiliriz.ve optimize boşluk ve açı parametresi çözümleri sağlamak.