1Temel konumlandırma: YG ve YN arasındaki temel fark
(A) Nomenklatürden Anlaşılan Tasarım
- YG Serisi (WC-Co Karbidleri): Kobalt (Co) bağlayıcı olarak sert faz olarak volfram karbid (WC) üzerine inşa edilmiş (örneğin, YG8 % 8 Co içerir),dayanıklılık ve maliyet etkinliği.
- YN Serisi (TiC tabanlı karbidler): İki tür vardır: saf TiC tabanlı (örneğin, Ni-Mo bağlayıcı ile YN10) veya WC-TiC kompozit (örneğin, Co-Ni bağlayıcı ile YN6),Yüksek sertlik, ısı direnci ve özel çevre uygulamaları.
(B) İlk başvuru senaryosu kararı
- YG yumuşak malzemeler ve darbe senaryolarında mükemmel: dökme demir, demirden olmayan metaller (alüminyum, bakır) ve jeolojik sondaj ve damgalama ölçekleri gibi darbe direnci gerektiren uygulamalar için idealdir.
- YN sert malzemeler ve aşırı ortamlarda uzmanlaşmıştır.: Karbon çelik / söndürülmüş çelik, yüksek sıcaklıkta koroziv ortamlar (kimyasal, havacılık) ve manyetik olmayan elektronik bileşenleri tamamlamak için mükemmeldir.
2Derinlemede Karşılaştırma: Kompozisyondan Performansı Uygulamalara
(A) Tasarım: Bağlayıcıların ve Sert Fazların Kimyasal Kodu
1. YG Serisi: Saf WC-Co Sisteminin Sertlik Şampiyonu
- Temel formül: % 85-94 WC, % 6-15% Co (örneğin, % 15 Co ile YG15), titanyum (Ti) yok, yoğunluk 13.9-14.8g/cm3 (ağır alaşım).
- Mikrostrukturel Avantaj: Co'nun esnekliği mükemmel bükme dayanıklılığını sağlar (YG8 2300MPa'ya ulaşır).Kullanım direnci ve parçalanma direnci dengeleme.
2. YN Serisi: TiC Temelli Alaşımların Performans Çaprazlığı
- TiC bazlı alaşımlar (örneğin, YN10): % 90'dan fazla TiC, % 10 Ni-Mo bağlayıcı, yoğunluğu sadece 5.5-6.0g/cm3, sertliği 92-95HRA, krater aşınmasına üstün dirençle 1200 °C'de kesme yeteneğini korur.
- WC-TiC Kompozit (örneğin, YN6): % 92 WC baskın, % 2 Ni + % 6 Co eklenmiş, orta yüklü asit / alkali senaryolar için YG'nin sertliğini (1800MPa esneklik direnci) ve YN'nin korozyon direncini entegre eder.
(B) Performans farklılıkları: İşleme verimliliği ve alet ömrü için ana değişkenler
1Sertlik ve aşınma direnci: YN hassas işleme için standart belirliyor
- YG sertliği: 89-91HRA (YG3X ince tanesi 92HRA'ya ulaşıyor), kaba dökme demir işlemesinde yüzey aşınmasına uygundur.
- YN saf TiC tabanlı sertlik: 91-95HRA, harmanlanmış çelik (60HRC) işlenirken YG'ye kıyasla alet ömrünü 3-5 kat uzatır. Daha düşük sürtünme katsayısı (0,3 karşı YG ′s 0,5) iş parçasının termal hasarını azaltır.
2Sertlik ve Çarpışma Direnci: YG Aralıklı Kesimde Liderlik Etmektedir
- YG ′s kobalt, 4-8J / cm2 (YG20C 6J / cm2) çarpma sertliği sağlar ve aralıklı kesimde (örneğin, freze dökme demir veya dövme boşluklarında) kırılma riskini% 40 oranında azaltır.
- YN saf TiC bazlı daha düşük sertliğe sahiptir (1500MPa bükme dayanıklılığı), ancak kompozit YN15, WC ve Co ekleyerek bükme dayanıklılığını 2000MPa'ya çıkarır.Hafif yüklü sürekli kesim için titreşim karşıtı ihtiyaçları karşılamak.
3Sıcaklık Direnci ve Kimyasal Dayanıklılık: YN Öncüler Yüksek Sıcaklıklı İşleme
- YG kırmızı sertliği: 600-800 °C, Co'nun demir metallerle kolayca bağlandığı ve aletin kenarının birikmesine neden olduğu yer.
- YN saf TiC bazlı 1000-1300 °C'ye dayanır, Ni-Mo bağlayıcı oksidasyona karşı dayanıklıdır. TiC'nin çelik için düşük afinitesi paslanmaz çelik işleminde yapışmazlık karşıtı performansını %60 arttırır.Yüksek hızlı kesim için uygundur (düz çizgisel hız ≥200m/min).
(C) Uygulama Senaryoları: Kesinlik İşleme İhtiyaçları için Çoklu Seçim
1. YG Serisi: Demirsiz Metaller ve Genel İşleme için Maliyet Verimli Seçim
- Atık demir işleme: YG6/YG8 gri dökme demirinin kaba dönüşü için (eğitim > 0.3mm/r); YG15 ductile demirin kesintili frezeleme için, çarpma direncini %30 arttırır.
- Kalıp Üretimi: Soğuk başlıklı ölçekler için YG20C (20% Co) gibi yüksek-Co sınıfları, >2000MPa basınç gerginliğine dayanır ve HSS kalıplarından 5 kat daha uzun sürer.
- Jeolojik sondaj: YG11C sondaj dişleri, şist gazının çıkarılmasında kaya çarpması kırılmasını % 25 azaltır ve sondaj verimliliğini % 15 artırır.
2. YN Serisi: Çelik bitirme ve özel ortamlar için performans lideri
- Saldırılmış çeliklerin hassas işlenmesi: YN10 döşeme aletleri 58HRC döşeme çeliklerini 150m/min hızında bitirir, yüzey kabalığını Ra0.4μm elde eder ve öğütme hassasiyetine yaklaşır.
- Kimyasal Endüstride Korozyona Dirençli Parçalar: YN6 mühürleme halkaları% 10 klorhidratik asitte sadece 0.05 mm/yıl korozyon oranı gösterir ve YG mühürlemelerinden 3 kat daha uzun sürer.
- Manyetik olmayan elektronik bileşenler: YN15 manyetik olmayan alaşım (permeabilite <1.0001) MRT ekipman parçaları için, hassasiyet hatası <0.001mm ile manyetik müdahaleyi önler.
3Seçim Rehberi: Optimal Malzemenin 4 Adımı
(A) Adım 1: İş parçasının malzeme özelliklerini tanımlayın
- Atık demir/alüminyum/bakır/metal olmayanlar→ YG'ye öncelik verin (harcama etkinliği için YG8, bitirme için YG6X ince taneler).
- Karbon çelik/alaşımlı çelik/soğutulmuş çelik/ paslanmaz çelik→ YN'ye öncelik verin (yüksek hızlı işleme için saf TiC tabanlı YN10, orta yüklü genel kullanım için kompozit YN6).
(B) Adım 2: Kesim koşullarını değerlendirin
- Aralıklı kesim/ağır işleme makineleme: YG serisi (YG15 ′′s 2250MPa bükme dayanıklılığı, YN'den% 40 daha yüksek darbe direnci sunar).
- Devamlı işleme / yüksek hızlı kesim: YN serisi (YN10'un ısı direnci %50 arttı, kesim hızı 250m/min'e ulaştı).
(C) Adım 3: Çevre Gereksinimlerini Düşünün
- Yüksek sıcaklıklı/koroziv/manetik olmayan ortamlar: YN serisi (YN15 600 °C + asit / alkalilere dirençlidir; YN6 elektronik için manyetik olmayan ihtiyaçları karşılar).
- Geleneksel ortamlar/maliyet duyarlılığı: YG serisi (YN'den% 20-30 daha düşük maliyetli, toplu satın alma için idealdir).
D) Adım 4: Referans Tipik Sınıflar Karşılaştırma Tablosu
| Uygulama Senaryosu | Önerilen Sınıf | Temel Avantajları | İşleme Verimliliği Karşılaştırması |
|---|---|---|---|
| Demiri Kabaca Dönüştürme | YG8 | Çarpışma direnci + aşınma direnci, düşük maliyetli | Alet ömrü >8 saat 0,5 mm/s'lik besleme ile |
| Söndürülmüş çeliklerin dönüşünü tamamlayın | YN10 | Yüksek sertlik + ısı direnci, Ra0.8μm yüzey finişi | 200m/min'de sabit hassasiyet |
| Korrozyona dayanıklı kimyasal valf koltukları | YN6 | Asit / alkali direnci + orta sertlik | Korosif ortamlarda kullanım süresi >2 yıl |
| Yüksek yüklü soğuk başlıklı ölçekler | YG20C | Yüksek Co sertliği, kırılma karşıtı | >100.000 damgalama döngüsü |
4Sonuç: İşleme verimliliğini arttırmak için doğru çimento karbidini seçin
YG ve YN, karşıt seçenekler değil, farklı işleme senaryoları için tamamlı araçlardır: YG, maliyet etkinliği ve dayanıklılığı ile genel işlemeyi kapsar.YN ise zor malzemelerde ve yüksek performanslı aşırı ortamlarda engelleri aşıyor.İster dökme demir işleme için istikrarlı çıkış olsun, ister söndürülmüş çelik işleme için hassaslık arayışı olsun, ister koroziv ortamlarda uzun süre dayanıklılık olsun,Gereksinimleri netleştirmek ve bileşim-performans-uygulama mantığını eşleştirmek, çimento karbitlerinin değerini en üst düzeye çıkarır.
Hemen bizimle iletişime geçin.Profesyonel malzeme seçimi çözümleri elde etmek ve YG / YN çimento karbitlerinin işleme verimliliğini artırmak için temel itici gücünüz olmasına izin vermek için!